水泥生產行業(yè)中，會有許多粘、濕、凍類物料的生產加工，破碎機是水泥生產的第一環(huán)節(jié)，而如果破碎機的選型不當，對之后的運輸、堆取和存儲等環(huán)節(jié)的生產都會產生影響。本文通過理論加實踐分析，得出更合適的針對粘、濕、凍物料破碎的破碎機——雙齒輥破碎機。

雙齒輥破碎機工作原理

雙齒輥破碎機的工作原理是雙輥破碎機利用兩個同速或差速相對旋轉的齒輥將物料擠壓或剪切破碎，然后從兩輥之間排出。擠壓的工作方式需要雙齒輥破碎機轉子直徑長1.2m/1.4m/1.6m，因為直徑大，單位長度進入轉子咬入角內的料就多，同時由于兩轉子的間隙是一定（出料粒度決定），黏土如果塑性指數(shù)高、粘，排來的料就是壓實的料餅。對黏土破碎來說，物料能通過，但破碎的效果不一定理想，排料可能會以壓實料餅的形式排出。一方面由于成團的黏土會造成單位轉子長度內的通過量大。壓成密實的料餅；另一方面也可能是由于松散的料因為喂料不均，造成單位轉子長度內的通過量大，壓成密實的料餅。

優(yōu)化措施

結合雙齒輥破碎機實際應用情況及出現(xiàn)的問題，雙齒輥破碎機需要作出下面幾大方面的改進：

（1）加大轉子轉速差。

（2）減少兩轉子單位咬人角內的料量，設計時選擇長轉子的雙齒輥破，減少喂入破碎機內的料量或者雙齒輥破前而加波動篩分機，這種方式效果不明顯，對于成團、成塊的料，還是會壓實。

（3）減小轉子直徑，使咬入角變小。

（4）輥子齒做大螺旋排列，加強軸向破碎效果，即轉子軸向上，使得物料不是被同時咬合而是依次咬合。

當然，具體情況具體分析，雙齒輥破碎機適用于粘、濕、凍物料破碎，客戶需根據(jù)產量等要求選擇合適的型號。另外，如果能在破碎物料之后直接進烘干機進行烘干，將物料表面水烘干，那么后續(xù)的水泥運輸、堆取、存儲問題將得到更好的解決。